Pokasaumurer ferli við framleiðslu og vinnslu á sveigjanlegum plastumbúðum. Ef saumagæðin í pokanum eru óhæf eða neyslan er of mikil, þá verða fyrri ferlar í besta falli sóun og viðskiptavinir eftir strauminn munu krefjast bóta og hafa veruleg áhrif á framleiðslu og rekstur fyrirtækisins.
Hitaþétting er afleiðing af sameinuðu verkun hita og krafts. Annars vegar, á þéttingaryfirborðinu í bráðnu ástandi, dreifast stórsameindir, komast inn í og flækjast hver við aðra til að ná innsigluðu innsigli; á hinn bóginn nota fjölliða sameindir í bráðnu ástandi þrýstinginn á hitaþéttingarverkfærinu til að gera efri og neðri lag filmunnar í eitt og geta viðhaldið ákveðnum styrk eftir kælingu og mótun.
Pokasaumsgæði og hitaþéttingargæði samsettra umbúðapoka hafa mikil áhrif á pökkunarferlið, flutning, geymslu innihalds og vörudreifingu. Eftirfarandi eru vandamál og lausnir sem auðvelt er að koma upp í pokagerðinni.
1. Ófullkomin hitaþétting veldur leka eða rýrnun innihalds.
Ástæða: Kvikmyndin hefur lélega hitaþéttingareiginleika gegn mengun, aðallega vegna þess að plastefnið sem notað er í innra þéttilagið hentar ekki.
Mótvægisráðstöfun: Notaðu filmu með góða mengunarvörn gegn hitaþéttingu. Almennt séð hefur LDPE miðlungs mengunarvarnarhitaþéttingareiginleika, EVA hefur góða mengunarvarnarhitaþéttingareiginleika þegar VA innihaldið er hátt, LDPE hefur einnig góða mengunarvarnarhitaþéttingareiginleika og jónandi plastefni og metallocene fjölliður hafa góða andstæðingur- mengun hitaþéttingareiginleikar.
2. Innsiglið er brothætt og brothætt.
Ástæður:
(1) Hitaþéttingarhitastigið er of hátt.
(2) Þrýstingurinn er of hár.
(3) Hitaþéttingartíminn er of langur.
(4) Brún efri innsiglisins er of skörp eða pólýtetraflúoróetýlenhúðin er skemmd.
(5) Kísilgúmmí botnþéttisins er of hart.
(6) Við blöndun og öldrun fer hluti af límið inn í filmuna. Vegna þess að límið kemst í gegn minnkar seigja (slagþol) undirlagsins og stökkleiki eykst.
(7) Eftir kælingu og staðsetningu eykst hitaþéttingarstyrkur plastsamsettu umbúðapokans og hann hefur einnig tilhneigingu til að verða brothættur.
Mótvægisráðstafanir:
(1) Í samræmi við hitaþéttingareiginleika efnisins í innra þéttilaginu skaltu velja viðeigandi vinnsluhitastig, þrýsting og hitaþéttingartíma.
(2) Bættu yfirborðsástand efri hitaþéttingarhnífsins til að gera yfirborð þéttibúnaðarins slétt.
(3) Vefjið það með pólýtetraflúoróetýlenklút.
(4) Veldu kísillgúmmípúða með viðeigandi hörku.
3. Ytra útlínur hitaþéttingaryfirborðsins er óljós.(Hnífamynstrið er óljóst)
Ástæður:
(1) Stuttur kælitími.
(2) Léleg snerting kæliplötunnar.
(3) Vegna upphitunar kísilpúðans er brúnin bráðnuð að hluta.
(4) Lengdarhitaþéttingarkrafturinn er ójafn.
(5) Brún hitaþéttingarhnífsins er ójöfn og bitlaus.
Mótvægisráðstafanir:
(1) Stilltu kælitímann.
(2) Stilltu kæliplötuna.
(3) Skiptu um eða stilltu hitaþéttingarhnífinn.
(4) Komið í veg fyrir að brún sílikonpúðarinnar bráðni vegna ofhitnunar.
4. Pokinn vindur eftir hitaþéttingu.
Orsakir:
(1) Þykkt samsettu kvikmyndarinnar er ósamræmi.
(2) Hitaþéttingarhitastigið er of hátt eða hitaþéttingartíminn er of langur.
(3) Í langsum hitaþéttingarhnífshlutanum er hlaupabraut samsettu kvikmyndarinnar ekki bein.
(4) Ófullnægjandi kæling.
(5) Ófullnægjandi öldrunartími.
(6) Yfirborðs undirlagsfilman hefur lélega hitaþol.
(7) Óviðeigandi stjórn á spennusamsvörun samsettu undirlagsins meðan á samsettu ferlinu stendur leiðir til afgangsstreitu eftir öldrun og mótun, sérstaklega þegar þykkt samsettu filmunnar er þunn. Slík bilun er líklegri til að eiga sér stað.
Mótvægisráðstafanir:
(1) Stilltu spennuna á fljótandi rúllunni.
(2) Veldu innra þéttiefni með lághita hitaþéttingareiginleikum.
(3) Stilltu hitaþéttingarhitastigið á viðeigandi hitastig.
(4) Kælið nægilega.
(5) Fullnægjandi öldrun.
(6) Veldu yfirborðs undirlagsfilmuna aftur.
Stilltu spennu hvers hluta samsetts vinnslubúnaðar til að reyna að gera rýrnunarhraða tveggja samsettra undirlags jafnt.
Til að hafa samband við okkur:
WhatsApp/WeChat: 0086 13991289750/0086 13891858261
Netfang:sales@chinapackstar.com
